汽車目前是非常普及的交通工具了，隨著汽車工業的不斷發展壯大，我國汽車制造業正在實現由弱到強的跨越，到2021年，中國汽車的市場銷售量將會占據全球汽車總銷量的一半以上。同時，汽車是高新技術的結晶，汽車工業所涉及的新技術范圍之廣、數量之多，是其他產業難以相比的。從國家對于新能源汽車的關注，以及對國產自主品牌的扶持可以看出，汽車制造業的發展為進入后工業社會奠定了堅實的物質基礎和工業力量。國家智能智造水平的增強，在很大程度上也取決于汽車工業的發展水平，汽車智造將成為代表我國智能智造最高水平的產業之一。

      自動化流水線這一誕生于汽車制造行業的經典生產模式，被廣泛運用到各個制造行業中，伴隨著配件標準化、模塊化生產等多種先進工藝的成熟運用，整個制造業的都在大跨步前進，而汽車這種過去被認為是奢侈品的商品也逐漸進入千家萬戶，成為人們出行的代步工具。更快速、更高效、更精確成為汽車制造行業孜孜不倦的追求。正如上文所言，汽車行業先天高度的自動化體系成為智能化的理想溫床，智能制造也正是在汽車制造業誕生了萌芽。

自動化與軟件的融合

      高度的自動化向來需要與之相配套的軟件系統，通過軟件將信息和數據抽取出來進行整合分析，以反映產線運轉的真實情況，這是汽車制造業從自動化走向智能化的第一步，我們以智能解決方案為例講述智能化軟件在汽車行業的架構特色：

      A、IT技術與自動化技術融合：一體化MES解決方案，被認為是業界自動化與信息化的完美融合，向上承接ERP等管理系統，向下承接底層PLC控制系統，實現控制層與企業管理層系統的集成，全面支持制造業生產過程管控。通過EAI及ESB接口方式與軟件系統集成，利用OPC技術，集成自動化設備，采集動態數據，圖形化展示設備狀態信息，遠程監控現場設備運行狀態。

      B、遵循先進的技術標準：遵循SOA的思想，以服務為抽象的手段，將企業中各個系統應用程序的不同功能單元抽象為服務，通過這些服務之間定義良好的接口和契約聯系起來。遵循ISA-95國際標準，以EW-MES平臺為基礎，開發了面向不同行業的應用插件，形成面向各行業應用的智能工廠解決方案。

      C、提供自主開發技術平臺：技術無關性指“屏蔽”了操作系統、軟件基礎架構等的技術細節，開發人員在利用業務基礎平臺開發管理軟件應用系統時，關注的焦點在于企業業務邏輯、企業運營管理模式，而不用關心采用何種具體技術來實現。這種技術無關性，還實現了跨平臺運行的獨立性，即通過開發的組件軟件順利地在各種不同異構環境下運行，同時為二次開發提供了可行性和便利性。

      D、生產過程數據采集技術：采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現場，保證海量現場數據的實時、準確、全面的采集。根據不同生產車間的生產過程、信息采集對象、頻次的不同要求，采用分層次/分車間的信息采集技術，較好地實現了車間生產信息的采集。

“統一規劃、分步實施”

      雖說汽車整車制造加入制造軟件非常必要，但準備不足，可能造成數據丟失、安排欠合理等問題，這將嚴重影響制造的準確性和安全性，給企業造成極大的損失。汽車廠實施制造軟件是一項龐大的工程，涉及多方面，比如自動化條件，管理條件，人員素質等，我們需要對這些條件進行評估分析，企業的現狀對項目的實施的支撐度有多少，要達到既定目標，需要企業具備哪些基礎條件，最終企業需要制定一套可落地執行的解決方案。在方案規劃方面，易往信息建議堅持“統一規劃、分步實施”的原則，在方案規劃時一定要全面，同時明確各系統的邊界范圍，預留系統接口，按企業實際情況，設定分階段目標，分階段實施項目。

      因為勞動力成本遞增以及需求急劇變化等各種壓力，汽車制造行業智能改造需求十分旺盛，這在我國汽車制造行業中尤其明顯，中國的整體經濟正處在轉型升級的關鍵節點，過去的勞動密集型經濟正在逐漸衰退，取而代之的是新興的技術密集型經濟，汽車智能制造正是這波潮流中耀眼的明星。 北汽股份株洲分公司二工廠是北汽自主品牌2017年重點建設項目，希望通過株洲二工廠MES系統的實施，引入先進管理理念和模式、梳理優化業務流程，并借助系統來固化、標準化業務流程，從而提升企業核心競爭力。該項目由易往信息為其打造，通過易往專業咨詢團隊的分析設計，以達成戰略目標：

       1、柔性化制造：通過MES系統的實施，使生產線具有柔性化生產制造的功能，實現多種車型、多種配置的同時排產和混線生產，最大限度的提高企業的柔性化生產制造能力。

      2、高效率：通過MES系統的使用，大幅度減少因操作不當造成的停線，系統可迅速發現整個生產過程的瓶頸,給相關的管理人員提供不斷改進的依據。

       3、以質量為導向：質量問題實時反饋和長期歷史記錄，實現生產過程質量問題的準確傳遞和及時處理，建立針對每一臺VIN碼的質量檔案，提供長期的質量信息歷史數據查詢。

       4、可跟蹤性：通過實施車間生產跟蹤系統。 使各部門相關人員可隨時跟蹤車身移動位置,將車身信息實時傳遞。

       5、設備可監控性：系統將通過人工記錄各個設備的故障狀況、停機狀況和檢定周期, 為維修部門提供預防性維修計劃, 減少設備停線時間, 保證產品質量。

汽車行業自動化立體倉庫需要重點關注的幾點

      1、流程復雜，生產自動化水平高。

      2、柔性制造，JIT模式。

      3、物流系統與生產工藝結合緊密。

      藍天智能可提供個性化需求解決方案，汽車生產物流的自動化和柔性制造的應用，有效降低汽車的生產成本，提高汽車生產的效率，給現代汽車制造業帶來可觀的經濟效益。